Комплексное внедрение энергосберегающего оборудования и технологий

В. К. Ильин, директор НП «Группа Тепло»

За прошедший период там был полностью обновлен парк насосного оборудования, новые моноблочные насосы завода «ЭНА» успешно работают в течение 9 лет и при этом практически не требуют обслуживания. За счет установки турбулизирующих решеток и применения латунных трубок с накаткой на 30–50% увеличилась теплопроизводительность кожухотрубных теплообменников. Широкое применение пластинчатых теплообменников производства российско-финской фирмы «ЛТМ-Тепло» позволило резко сократить трудоемкость и сроки проведения монтажных работ, высвободить значительную часть помещений ЦТП. Повсеместное применение автоматики, выпускаемой «Электротехнической компанией», позволило сократить до минимума периодические обходы ЦТП, снять проблему накипеобразования в теплообменниках, привести в норму расход тепла на отопление и горячее водоснабжение. Вновь широко используются надежные гидравлические регуляторы давления, перепада давлений, выпускаемые фирмой «Аркон» на новом качественном уровне.

Насосы холодного водоснабжения оснащаются регулируемым электроприводом с отечественными преобразователями частоты, производимыми фирмами «Электроприводмонтажсервис», «Триол». По качеству и надежности работы эти преобразователи не уступают зарубежным, но в 1,5–2 раза дешевле. Окупаемость преобразователей за счет сокращения расхода воды и электроэнергии – 1,5–2 года. На всех ЦТП ведется коммерческий учет тепла – теплосчетчики СА-94 российско-эстонской фирмы «Асвега-М» обеспечивают надежность учета на уровне 99%. Вечно текущие чугунные задвижки заменяются на стальные шаровые краны, иногда с регулируемым расходом. Наиболее оптималь- ную арматуру поставляет предприятие «УЛЬМИКС», сотрудничающее с финской фирмой Vexve. Уже более 800 ЦТП охвачены единой диспетчерской системой, позволяющей контролировать технологические и коммерческие параметры, а при аварийных ситуациях оперативно принимать необходимые меры. Работы проводит фирма «Теплосвязьавтоматика».

Наиболее полно все передовые достижения воплощены в блочных тепловых пунктах (БТП), выпускаемых предприятием «Теплопрогресс-М». Это тепловой пункт полностью заводской сборки, оснащенный всеми средствами автоматизации и учета. БТП поблочно привозится на стройплощадку, монтируется в течение 2–3 дней, и объект готов к работе.

В ГУП «Мосгортепло» установлено 1 460 таких БТП, часть из них безотказно работает уже второй межремонтный период.

Экономический эффект от вышеприведенных мероприятий по ЦТП хорошо характеризуется следующими цифрами:

- за 4-летний период в ГУП «Мосгортепло» количество ЦТП увеличилось с 4 360 до 4 830 шт. (10%);

- в то же время расход тепловой энергии сократился с 40 560 Гкал до 34 100 Гкал (15%);

- расход электроэнергии сократился с 430 до 407 млн кВт•ч (6%);

- численность обслуживающего персонала сократилась на 500 чел. (8%);

- надежность работы нового оборудования позволила увеличить межремонтный период с 6 до 9 лет и соответственно в 1,5 раза сократить затраты на капитальный ремонт ЦТП.

Только за счет сокращения дотации населению за отопление и горячее водоснабжение городской бюджет сэкономит 2 210 млн руб.

Начались качественные подвижки и в тепловых сетях. Сегодня тепловая сеть это уже не труба из черного металла, изолированного минеральной ватой, а комплект оборудования, включающий в себя теплопроводы, изолированные пенополиуретаном и защищенные полиэтиленовой оболочкой, специальные конструкции стыковых соединений, систему сигнализации и массу других изделий. Такие теплопроводы выпускает московский завод «Мосфлоулайн». Для разводящих тепловых сетей от ЦТП до дома очень перспективны гибкие предызолированные теплопроводы из сшитого полиэтилена (РЕ-Х трубы). Такие теплопроводы изготавливает московское предприятие «Полимертепло», на объекты они поступают в бухтах заданной длины в комплекте с фитингами. Технология прокладки теплопровода напоминает технологию укладки электрического кабеля. Для условий Москвы расчетный срок службы таких теплопроводов составляет 42 года.

Ограничения в применении:

- давление до 6 атм;

- температура до 95°C;

- расход не более 25 м³/ч.

Для примера могу сказать, что в Мосгортепло из 5 000 км тепловых сетей 1 300 км отвечает этим условиям. В качестве эксперимента проложена гибкая теплотрасса из стальной гофрированной трубы на расчетную температуру 130°C и давление 25 атм.

По-новому строится эксплуатация систем теплоснабжения. Очистка теплообменников производится с помощью химической промывки, иногда в совокупности с пневмопромывкой. При ремонте теплообменников на месте применяется гидродинамическая промывка – технология фирмы «Газгидросервис». При поиске повреждений в тепловых сетях широко используются приборы российской фирмы «Техно АС»: трассоискатели, кабелеискатели, течеискатели и масса других приборов. Широко внедряется диагностика теплопроводов, работы ведут московские фирмы «Теплосфера» и «Диатех». Диагностика позволяет на действующих теплопроводах определить состояние металла, наличие язв развивающейся коррозии, глубину повреждения металла, рассчитать остаточный ресурс теплопроводов.

В качестве примера могу сказать, что в 2002 году из 22 км тепловых сетей, намеченных к прокладке после диагностики, в плане было оставлено 10 км, а на ряде сетей прокладка была заменена локальным ремонтом.

Все вышеперечисленные мероприятия были выполнены специализированными организациями – участниками Некоммерческого партнерства по продвижению энергосберегающих технологий «Группа Тепло».

Некоммерческое партнерство по продвижению энергосберегающих технологий «Группа Тепло» открыто для сотрудничества.

Тел. (095) 303-2906