Системы Future K1 и Future K2

А. Г. Горшенин, менеджер по продажам ООО «Вавин Рус»

Пластмассовые трубы прочно вошли в нашу жизнь. Трубы из сшитого полиэтилена (PEX), металлопластиковые трубы (ALUPEX) – все эти термины нам близки и понятны. Преимущества систем пластмассовых трубопроводов перед стальными очевидны и не требуют подробных объяснений. Но что выбрать из всего многообразия предложений на рынке, как наиболее оптимально организовать систему тепло- и водоснабжения? Этот вопрос в настоящее время особенно актуален.

В данной статье кратко описаны две системы – Wavin Future K1, содержащая трубы ALUPEX и пресс-фитинги, и Wavin Future K2, содержащая трубы PEX и соответствующие пресс-фитинги, разработанные концерном Wavin и представленные в 1999 году к широкой продаже сразу в 15 странах Европы.

Трубы из сшитого полиэтилена (PEX) появились на рынке трубопроводов для водоснабжения и отопления одними из первых, и в настоящее время являются лидирующими среди труб из полимеров по объемам продаж (рис. 1).

Рисунок 1. Развитие рынка труб для водоснабжения и отопления в Европе в 1999–2005 годах

У этих труб есть один существенный недостаток – высокий коэффициент теплового расширения, который требует разработки дополнительных конструктивных решений при проектировании и монтаже систем.

Данный недостаток отсутствует у металлопластиковых труб ALUPEX, которые обладают всеми преимуществами пластмассовых труб, но дополнительно им присуще следующее:

- низкий коэффициент температурного расширения;

- кислород не проникает сквозь материал, и радиаторы не подвержены ускоренной коррозии;

- трубы легко изгибаются и сохраняют форму, что значительно облегчает их монтаж.

Вместе с тем трубы ALUPEX более сложны в производстве. Наличие слоев из различного материала с сильно отличающимися коэффициентами температурного расширения (рис. 2) накладывает высокие требования к производству. Соответственно и трубы, произведенные с соблюдением таких требований, получаются более дорогими.

Рисунок 2. Труба ALUPEX

Сам вид соединения фитинга с трубой в системах Wavin Future K1 и Future K2 надежен и уже высоко зарекомендовал себя на рынке. Выполнение соединения настолько просто и надежно, что оно допускается к скрытому монтажу, когда нет возможности проверить качество монтажа. Осенью 2001 года труба ALUPEX и пресс-фитинги Wavin были использованы в санитарных кабинах Хорошевского завода ЖБИ ОАО «ДСК-1» для установки в 4-подъездном 17-этажном доме серии П 44 ТМ (муниципальное жилье). Было произведено 20 санитарных кабин с целью отработки технологии монтажа систем водоснабжения в серийном производстве и эксплуатации муниципального жилья. В данном случае принципиальными были следующие моменты:

- стоимость продукции, включая затраты на ее монтаж, т. к. данные санитарные кабины производятся на поточной линии;

- возможность монолитить соединения, т. к. все трубы и соединения скрыты внутри стен санитарной кабины;

- возможность осуществлять техническое обслуживание и ремонт.

Если в Москве появление подобных изделий на рынке массового строительства только обсуждается, то в г. Екатеринбурге система Wavin Future K1 уже используется достаточно широко (возведено 5 домов).

Принцип соединения заложен в конструкции фитингов и достаточно прост: труба (PEX или ALUPEX) обжимается между фитингом из полифенилсульфона и кольцом из нержавеющей стали (рис. 3).

Рисунок 3. Пресс-фитинг из полифенилсульфона в разрезеруба ALUPEX

Кольцо из нержавеющей стали фиксируется на фитинге и имеет у основания вырез, позволяющий проконтролировать, насколько глубоко вставлена труба в фитинг. Уплотнительное кольцо обеспечивает герметизацию соединения.

Материал, из которого изготавливаются фасонные изделия (полифенилсульфон), обладает рядом достоинств:

- материал находится на вершине пирамиды развития пластмасс и относится к разряду высокотехнологичных пластиков (рис. 6);

- материал сохраняет стабильность при температуре до 200°С;

- устойчив к коррозии;

- имеет высокую химическую стойкость;

- полное отсутствие запаха и влияния на вкусовые качества воды;

- отсутствие отложений на стенках, высокие гидравлические показатели вследствие низкой шероховатости поверхности;

- высокая механическая прочность;

- низкий коэффициент температурных расширений, сравнимый со сталью, что обеспечивает высокие прочностные показатели соединения с трубой при любых температурах;

- материал одобрен для применения в авиации и медицинской промышленности.

Соединение получается прочным и надежным. После опрессовки соединения, но до подачи воды, допускается проворачивать трубу для более точной установки по месту.

Рисунок 4. Монтаж прессового соединения. Труба обрезается по заданной линии, калибруется вручную или специальным электроинструментом. Данная операция необходима для придания срезу трубы круглой формы и снятия фаски, чтобы не повредить в процессе монтажа уплотнительное кольцо. Труба вставляется в фитинг до появления в специальном контрольном окне, проделанном в стальном кольце. Опрессовка соединения производится с помощью электро- или ручного инструмента.

Самым слабым звеном в данной системе является труба (PEX или ALUPEX), соответственно, сама система удовлетворяет следующим требованиям:

- максимальная рабочая температура – 95°С;

- максимальная краткосрочная температура – 110°С;

- максимальное рабочее давление – 10 бар.

Дополнительно компания Wavin разработала и выпустила на рынок систему пластмассовых коллекторов, также сделанных из полифенилсульфона (рис. 5).

Рисунок 5. Коллектор из полифенилсульфона

Коллектора выпускаются с 2 и 3 подключениями и легко соединяются между собой, что позволяет собрать водораспределительный коллектор на любое количество пользователей.

Положительный опыт продаж и эксплуатации систем Future K1 и Future K2 уже в течение 3 лет в Европе и в России показывает, что компания Wavin предложила удачный и востребованный на рынке продукт.

ООО «Вавин Рус» по системам Future K1 и Future K2 оказывает консультационную поддержку и приглашает всех желающих на семинары.

Рисунок 6. Пирамида развития пластмасс