из сточных вод органических загряз-
нений и одновременное окисление
аммонийного азота до нитритов
и нитратов с последующим восста-
новлением до газообразного азота.
Технологическая схема процесса до-
статочно проста, надежна и требует
минимального количества оборудо-
вания, что наилучшим образом под-
ходит для небольших очистных со-
оружений.
Согласно технологической схеме,
сточные воды последовательно про-
ходят аноксидную зону (зону дени-
трификации) и аэробную зону (зону
аэрации и нитрификации). В анок-
сидную зону подаются также воз-
вратный активный ил из вторичных
отстойников и некоторая часть сточ-
ной воды, содержащей нитраты. Сам
блок биологической очистки пред-
ставляет собой пять последовательно
соединенных секций, каждая из ко-
торых имеет размеры 7,2×2,4×3,1 м.
В состав аэротенка входят аноксид-
ная (1 секция) и аэробная (4 секции)
зоны. Для пред­отвращения оседания
иловой смеси и ее перемешивания
в аноксидной зоне монтируются вы-
сокооборотные погружные мешалки.
Затем иловая смесь попадает в зону
аэрации, где происходит дальнейшее
биологическое окисление органи-
ческих загрязнений. Подача воздуха
осуществляется мелкопузырчатой аэ-
рационной системой (рис. 5).
После аэротенков иловая смесь
поступает во вторичные отстойники
(В. О., 2 шт.) с габаритными разме-
рами 7,2×2,4×3,1 м. Внутри каждо-
го отстойника размещены 3 конуса
для сбора ила. Перед вторичными
отстойниками в сточную воду до-
бавляется коагулянт типа «Аква-Ау-
рат™ 30» для химического связыва-
ния фосфатов. В результате реакции
образуются нерастворимые в воде
соединения, которые впоследствии
выводятся вместе с избыточным ак-
тивным илом. Активный ил, удаляе-
мый из сборных конусов отстойников
при помощи эрлифтов, направляет-
ся в рециркуляционную насосную
станцию, откуда перекачивается
в аноксидную зону аэротенков. Из-
быточный активный ил направляет-
ся в илоуплотнитель, размещенный
в здании механической очистки.
После вторичных отстойников
при помощи повысительной насос­
ной станции очищенная сточная вода
подается на фильтры доочистки, раз-
мещенные в существующем здании
фильтровальной станции. Перед по-
дачей на фильтры происходит смеше-
ние сточной воды с коагулянтом типа
«Аква-Аурат™» для снижения оста-
точных концентраций фосфатов и по-
вышения эффективности задержания
взвешенных веществ, выносимых
из вторичных отстойников. Фильтро-
вание осуществляется в безнапорном
режиме через загрузочный материал
типа «Пуролат-Стандарт» в направле-
нии сверху вниз. Регенерация филь-
трующей загрузки осуществляется пу-
тем обратной промывки очищенной
водой, забираемой из резервуара чи-
стой воды (РЧВ). Грязная промывная
вода сбрасывается в регулирующую
емкость.
После фильтров очищенная вода
в 
напорно-самотечном
режиме
проходит обеззараживание на УФ-
лампах, а затем направляется в РЧВ
и отводится в реконструируемый
сбросной коллектор.
Благодаря комплексному подходу
к реализации проекта реконструкции
станции, когда одновременно осу-
ществлялись проектные, строитель-
ные, монтажные работы, изготовле-
ние нестандартного оборудования,
удалось существенно сократить сро-
ки возведения станции и оперативно
вносить изменения в проект.
Использованиесовременногонасос­
ного, перемешивающегооборудования,
энергоэффективных ограж­дающих кон-
струкций уменьшило энергопотребле-
ние до 0,5–1,2 кВт/м
3
 очищаемой воды.
В ноябре 2009 года состоялся запуск
очистных сооружений в эксплуатацию
с выходом на проектные показатели
очистки.
�
СПЕЦВЫПУСК ЖУРНАЛА “ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ” 2013
95
Рис. 5.
Схема процесса Ludzak-Ettinger
Вторичный
отстойник
Аэробная
зона
Аноксидная
зона
1...,87,88,89,90,91,92,93,94,95,96 98,99,100