Ресурсосберегающие тепловые методы ускорения твердения бетона при монолитном строительстве в зимнее время
Темпы и эффективность современного монолитного и монолитносборного возведения зданий и сооружений могут быть существенно повышены при условии применения интенсивной и ресурсосберегающей технологии строительства.
Ресурсосберегающие тепловые методы ускорения твердения бетона при монолитном строительстве в зимнее время
Темпы и эффективность современного монолитного и монолитносборного возведения зданий и сооружений могут быть существенно повышены при условии применения интенсивной и ресурсосберегающей технологии строительства.
Одним из направлений ускоренного строительства с возведением монолитных железобетонных конструкций является технология бетонирования с применением тепловых методов ускорения твердения бетона. Твердение бетона при низких температурах воздуха существенно замедляется, и при его температурах ниже 5°С бетон необходимо прогревать.
В настоящее время при отсутствии надежных и недорогих химических добавок - ускорителей твердения бетона - технология зимнего бетонирования в основном базируется на применении различных методов прогрева бетона с его последующим выдерживанием до достижения нормативных значений критической и распалубочной прочности.
Такая технология является, в сущности, ресурсосберегающей, так как ценой дополнительных энергозатрат достигается возможность:
- сократить сроки строительства в 5-10 раз;
- эффективно использовать трудовые ресурсы и оборудование, в частности, опалубку;
- применять более дешевые бездобавочные бетонные смеси;
- исключить замерзание бетона в раннем возрасте и гарантировать требуемое высокое качество возводимых конструкций.
Экономически эффективные темпы строительства (2-3 этажа в месяц) достигаются в зимний период, если сроки выдерживания бетона в опалубке до достижения прочности, равной 60-80% от проектной, составляют 1-5 суток. Такая скорость роста прочности бетона возможна при твердении его в условиях "расширенного" термоса с догревом бетона до 20-30 °C. Подобный метод теплового воздействия расширяет границы монолитного домостроения и бетонирования конструкций от массивных до элементов с модулем поверхности до 12 м-1 при температуре до -30 °C и ниже.
Таблица Технико-экономические показатели методов прогрева монолитных железобетонных конструкций в зимнее время |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Методы прогрева бетона монолитных конструкций
Известны различные методы прогрева бетона монолитных конструкций, выбор которых осуществляется с учетом масштаба строительного объекта, типа конструкций, энергоемкости и надежности метода, капитальных и трудовых затрат.
Методы конвективного обогрева конструкций, с внешним теплопроводом в искусственно созданном тепляке, являются универсальными, т. е. применимыми для любых конструкций независимо от метода бетонирования, способа армирования и вида опалубки.
Конвективный прогрев перекрытий осуществляется снизу с помощью теплогенераторов, размещаемых в нижнем закрытом брезентом помещении.
Поверхность бетона перекрытия закрывается теплоизоляционным пенополиэтиленом или другим теплозащитным материалом с термическим сопротивлением не ниже 0,3 м2 °C/Вт.
Тепло вырабатывают жидкотопливные теплогенераторы с тепловой мощностью - 25,46 и 93 кВт или 22,40 и 80 тыс. ккал/ч.
Конвективный обогрев перекрытия толщиной 200 мм при температуре воздуха -10...15 °С имеет следующие показатели:
- удельный расход топлива 8 л/м3;
- удельная мощность - 3-4 кВт/м3 или 0,6-0,8 кВт/м2.
Для бетона марки 300 на портландцементе 400 при начальной температуре 10 °C характерны следующие режимные параметры:
- температура разогрева бетона - до 30 °C;
- время периода разогрева - 24 ч, прочность за это время - 22%,
прочность при термосном выдерживании:
- за первые сутки - 45%;
- за вторые сутки - 65%.
Конвективный обогрев стен осуществляется с помощью электронагревателей, размещаемых в основании стен с двух сторон под брезентовым покрывалом.
Для этого применяются электронагреватели панельные мощностью 3 кВт, разработанные НТЦ "ЭТЭКА". Напряжение к нагревателям подается с помощью удлинителей с разъемами, соединенными со шкафом управления.
Удельная мощность, обеспечивающая достижение нормативной прочности за двое суток при температуре среды -10...15 °C для стен толщиной 200-300 мм составляет 6-9 кВт/м3.
Конвективный обогрев колонн: разогрев осуществляется с помощью электронагревателей панельных с мощностью 2,4 кВт, устанавливаемых в основании колонны, закрываемой брезентом.
В зависимости от объема колонны, температуры окружающего воздуха и времени прогрева до температуры 20 °C мощность нагревателей на колонну составляет 2,4-7,2 кВт.
Простота, надежность и эффективность конвективного способа обогрева бетона в условиях зимнего бетонирования конструкций подтверждены опытом его применения фирмой "ЭТЭКА" при строительстве ряда московских объектов:
- 25-этажного дома, Каширское шоссе, 121, 1994-95;
- жилого дома по ул. Криворожская, 19, 1996;
- жилого дома по ул. Печорская, 1997;
- здания Центробанка, 1997-98;
- офисного здания по ул. Пришвина, 8, 1997-98;
- здания торгового центра, 1998-99.
Использование греющего провода для прогрева бетона различных монолитных железобетонных конструкций
Прогрев бетона осуществляется специальным проводом со стальной жилой, укладываемым в конструкцию до ее бетонирования.
- Тип широко применяемого провода - ПНСВ 1,2 или 1,4.
- Напряжение, подаваемое на провод, В - 50-100.
- Мощность удельная необходимая, кВт/м3 - 2-3.
- Расход провода, п.м./м3 - 50-60.
- Циклы выдержки конструкций, суток - 2-3.
- Дополнительное оборудование: трансформатор, магистральные кабели, средства тепловой защиты.
Данный метод также является универсальным, но в то же время более трудоемким, так как требует аккуратности при укладке провода и сохранности его при бетонировании конструкций.
Метод обогрева греющим проводом был рассчитан и применен фирмой "ЭТЭКА" при строительстве Московского центра спортивной и балетной травмы, зима 1999 г.
Метод прогрева железобетонных конструкций в термоопалубке наиболее энергетически эффективный - может быть реализован с помощью опалубки, являющейся одновременно генератором тепла и тепловой защитой
Применение этого метода, надежного и простого в эксплуатации, ограничено набором конструкций с неменяющейся геометрией опалубки (например: колонны, фрагменты повторяющихся захваток стен, перекрытий и другие однотипные конструкции).
Для реализации 2-3-суточного цикла твердения бетона в условиях с отрицательной температурой удельная мощность термоопалубки или термощита составляет, в зависимости от массивности конструкции, 300-800 Вт/м2.
В настоящее время освоен прогрев колонн в термоактивной опалубке. Согласно разработке НТЦ "ЭТЭКА", опалубка оснащается равномерно распределенными плоскими электронагревателями, создающими равномерное поле обогрева всей поверхности.
Опалубка такой конструкции для колонн применялась при строительстве в Москве нового корпуса Боткинской больницы, нового здания Центробанка и аварийно-регулировочного резервуара Филевской КНС.
Технико-экономические показатели всех известных методов прогрева бетона монолитных конструкций приведены в таблице. Данные этой таблицы отражают энергоемкость и уровень денежных затрат, которые являются решающими при выборе метода.
Рассмотренные тепловые методы интенсификации зимнего и, в принципе, внесезонного строительства реализуются НТЦ "ЭТЭКА" комплексно с организацией поставки оборудования, а также практического сопровождения технологии прогрева и выдерживания конструкций с контролем температуры и прочности бетона.
Тел. (095) 267-5172
Статья опубликована в журнале “Энергосбережение” за №5'2000
Подписка на журналы