Применение энергоэффективных технологий в ГУП "МОСГАЗ"

В. А. Бусанкин, генеральный директор ГУП "Мосгаз"

Газовое хозяйство внедряло в подведомственных структурах только передовые идеи на разных этапах своего развития. Это и чугунные газопроводы, и стальные, которые пришли им на смену. Теперь уже очередь дошла и до высокоэффективных технологий - внедрение полиэтиленовых труб. Вот уже более 8 лет полиэтиленовые технологии находят применение в газовом хозяйстве города для строительства и ремонта изношенных газопроводов. Преимущества полиэтилена неоспоримы. Способы укладки могут изменяться в зависимости от специфики местности сельской или городской. Это позволяет обеспечить более высокую скорость укладки, позволяет использовать самые современные способы ведения земляных работ. Полиэтиленовый газопровод долговечен, не подвержен коррозии, не требует дорогостоящей системы электрохимической защиты. Но в условиях города со сложной сетью подземных сооружений открытая прокладка полиэтиленовых сетей вызывает оправданное беспокойство. И это в первую очередь связано с качеством ведения земляных работ, что заставляет усилить надзор за сохранностью. Поэтому в основном для Москвы отработан способ протяжки полиэтиленовых труб внутри изношенных стальных газопроводов, что позволяет значительно снизить затраты на проведение земляных работ, снять социальную напряженность, а также сократить сроки проведения работ. Однако применение данного метода привело к уменьшению пропускной способности газопроводов, что в свою очередь послужило причиной увеличения давления в этих газовых сетях, что не всегда выполнимо. Поэтому в ГУП "Мосгаз" для сохранения существующей схемы газоснабжения был применен метод санирования внутренней поверхности трубопроводов по технологии "Феникс", т. е. восстановление изношенного газопровода с помощью синтетического чулка. Это позволило производить ремонт в труднодоступных местах прохождения газопроводов: переходы через водные преграды, под железнодорожными путями и автомагистралями (более 50 км, 200-800 мм, 15 дюкеров).

Врезка газопровода под давлением с перекрытием на Петровско-Разумовском проезде

В порядке эксперимента проводятся работы по технологии U-лайнер, т. е. протягивание в ремонтируемый газопровод деформированной полиэтиленовой трубы, которая под давлением распрямляется и плотно прилегает к стенкам восстанавливаемого участка сети.

Параллельно с внедрением полиэтиленовых технологий проводились опытные работы со стальными газопроводами, но не по традиционным способам строительства газовых сетей. На опытном участке по адресу Медынская улица с применением технологии раскатки грунта была опробована технология прохода под дорожным полотном закрытым способом. Работы проводились фактически вслепую, и отслеживать движение головной рабочей части не представлялось возможным, из-за насыщенности подземных сетей, принадлежащих смежным организациям, этот процесс усложняется. С помощью фирмы НПО "Геологоразведка", используя их прибор георадар, представилась возможность проведения работ по закрытой прокладке, но уже в контролируемом режиме производственного процесса. Использование данного метода прокладки газопроводов позволит сократить проведение земляных работ и положительно скажется на экологическом состоянии города.

Перечисленные технологии реконструкции и ремонта трубопроводов относятся к так называемым бестраншейным способам. И при этом еще раз необходимо отметить значительный эффект, в том числе по энергоресурсам: экономия моторного топлива (бензин, дизельное топливо).

Для уменьшения количества потерь газа при проведении работ, связанных с присоединением вновь проложенных газопроводов к действующим сетям, был освоен и внедрен метод врезки без снижения давления газа по технологиям Вильямсон, что позволило сэкономить сотни тысяч кубических метров газа.

Еще одна наиболее значимая проблема, стоящая перед газовым хозяйством Москвы, да и не только Москвы, а любого крупного населенного пункта с развитой инфраструктурой - это вопросы защиты металлических коммуникаций от коррозии. Появление электрифицированного транспорта, разветвленной сети силовых и телефонных кабелей явилось мощным толчком к увеличению количества коррозионных повреждений вследствие воздействия блуждающих токов.

Совместно с Академией коммунального хозяйства им. Памфилова ГУП "Мосгаз" проводит комплексную работу по обеспечению защищенности газовых сетей. Сюда входят:

1. Разработка и апробация на реальных объектах новых типов изоляционных материалов, более технологичных и универсальных, позволяющих применять их с другими видами изоляционных покрытий и дающих возможность проводить работы по нанесению изоляционных покрытий при отрицательных температурах.

2. Внедрение современных энергосберегающих установок ЭХЗ. В настоящее время в городе 1 ЭЗУ защищает порядка одного километра газовых сетей, что на порядок меньше, чем в передовых газовых хозяйствах Европы, где 1 установка защищает более 10 километров газопроводов. Анализируя сложившуюся ситуацию, специалисты ГУП "Мосгаз" пришли к выводу, что основным мероприятием, улучшающим работу ЭЗУ и снижающим потребление электроэнергии, является устранение электрических соединений с другими металлическими сооружениями путем установки электроизолирующих вставок. Ранее самым распространенным типом ЭИС являлся изолирующий фланец. Однако эксплуатация изолирующих фланцев, кроме ежегодной проверки работоспособности требует дополнительного обслуживания как соединения. Структурным подразделением ГУП "Мосгаз" - ремонтно-механическим управлением - совместно с ЗАО "Экогаз" (г. Владимир) был налажен выпуск ЭИС нового поколения (ЭИСгонов D до 50 мм и ЭИС вставок D до 150 мм). Соединения данного типа более технологичны, а их использование позволило значительно снизить эксплуатационные затраты, увеличить значение защитных потенциалов, обеспечить их выравнивание, а также позволило осуществить переналадку станции в сторону уменьшения защитного тока.

Использование полиэтиленовых труб при реконструкции газовых сетей города

Также хочется отметить проблему, вставшую перед "Мосгазом", в отношении надземных газопроводов. Увеличение количества коррозионных повреждений происходит в основном в местах установки кронштейнов и пересечений со стенами зданий. Для решения данной задачи необходим комплексный подход, т. е. разработка нового вида крепежного приспособления, а также применение лакокрасочного покрытия, способного осуществить пассивную защиту настенных газопроводов на длительный срок в условиях воздействия атмосферных осадков. Совместно с АООТ "Экотеплогаз" был разработан новый тип крепления к стенам здания. С лакокрасочным покрытием решение вопроса затянулось, т. к. необходимо было подобрать тип покрытия с более длительными сроками эксплуатации. Для справки: "Мосгаз" ежегодно закупает для восстановления лакокрасочного покрытия настенных газопроводов около 25 тонн краски с гарантийным сроком защиты газопровода 3 года. На помощь в достижении желаемого результата, т. е. увеличения эксплуатационного срока, пришел научно-производственный комплекс "Вектор". Его специалистами было предложено антикоррозийное покрытие с установленным сроком эксплуатации около 30 лет. Сейчас данное покрытие проходит испытание как на реальных объектах, так и в научно-исследовательских центрах на подтверждение заявленных характеристик.

Не стоит на месте и автоматизация технологических процессов. Работает и постоянно совершенствуется автоматизированная информационная система (АИС) Мосгаз, контролирующая более 200 объектов с передачей оперативных данных в Центральную диспетчерскую. Автоматизирован процесс получения и оформления аварийных заявок. На сегодняшний день проведена большая работа по автоматизации эксплуатационных задач: "Формирование паспортов газового оборудования квартир, учет заявок, составление графиков обслуживания", что позволит управлять процессом эксплуатации внутридомового оборудования; "Формирование данных по ЭЗУ на участках газопровода" - позволит анализировать данные об эффективности работы ЭЗУ; "Паспорта газопроводов" - даст ясное представление о состоянии участков газопроводов на вчерашний и сегодняшний день, а также позволит делать прогнозы на будущее.

Но помимо этих задач, которые дают возможность анализировать состояние газовых сетей, нам хотелось бы знать их реальное состояние. А это по силам только диагностике, основанной на современных научно-технических достижениях. Мы возлагаем огромные надежды на диагностику, т. к. она позволит значительно снизить материально-технические затраты, связанные с большими объемами ремонтных работ, а также повысит надежность и безопасность систем газоснабжения города.

Актуальнейшей задачей как Правительства Москвы, так и предприятий, входящих в городское хозяйство, является задача оздоровления экологической обстановки в городе. Ни для кого не секрет, что с увеличением автотранспортной техники экологические вопросы ставятся особенно остро.

В соответствии с постановлением Правительства Москвы ГУП "Мосгаз" участвует в комплексной программе по улучшению экологической обстановки в Москве. В рамках этой программы проводится следующая работа:

1. Строительство газозаправочной компрессорной станции на территории Головинской газгольдерной станции с последующим переводом 60 единиц автотранспортной техники на сжатый газ. Ожидаемая экономия жидкого моторного топлива около 600 тыс. тонн в год и сокращение вредных выбросов в атмосферу на 61,2 тонн в год.

2. Выработка электроэнергии экологически чистым способом без сжигания топлива, с помощью пневмо-электрогенераторных агрегатов, использующих энергию технологических перепадов газовых потоков. Ожидаемый экономический эффект от одного энергоблока из 4-х агрегатов составит 15 млн. кВт в год.

Тел. (095) 267-4460